主なゴムライニングの工程

受入検査

ライニング施工上、支障がないかを検査します（母材設計?母材製作?母材検査）。

外観検査、寸法検査

»詳しい検査方法

清浄

サンドブラストまたはグリットブラストで母材表面の錆?黒皮を完全に取り去り、接著面の下地処理を行います。

表面清浄度は、ISO8501に準じたSa2 1/2であることを確認します（ニアーホワイト）。

接著剤塗布

プライマー?ゴム糊を塗布します。

外観検査

»詳しい検査方法

シートライニング

ゴムシート貼付作業は、所定の厚さに調整したゴムシートを必要寸法に裁斷し、ハンドローラーで圧著します。

加硫前検査

ライニング施工完了後、未加硫狀態でのゴムライニング不適合箇所の確認作業を行います。

不適合部は、事前手直しを実施します。

外観検査、ピンホール検査、厚さ検査

»詳しい検査方法

加硫

ゴムライニングの機能が生かされる大切な工程で、溫度と時間が重要な要因となります。

仕上げ

フランジ等の當り面は、グラインダー掛けなどにより、ライニング面を平滑に仕上げます。

社內検査

ピンホール検査、硬度?厚さ?外観検査の他、お客様のご要望により気密テスト、撹拌テストなどを行います。

外観検査、ピンホール検査、厚さ検査、硬さ検査

»詳しい検査方法

外面塗裝

お客様のご要望により、施工機器の外面を塗裝します。

製品検査（立會検査）

最終的にお客様の立會いのもと、各種検査を行います。

外観検査、ピンホール検査、厚さ検査、硬さ検査

»詳しい検査方法

出荷

製品は輸送中に外傷を受けないように梱包し、トラックや船舶などにより、ご希望の場所に輸送納入いたします。